1. Jak wykazano na podstawie wewnętrznych testów i symulacji, średni czas druku 3D w technologii HP Jet Fusion jest nawet 10-krotnie krótszy od średniego czasu druku metodami osadzania topionego materiału (FDM) oraz selektywnego spiekania laserem (SLS) w przedziale cenowym od 100 000 USD do 300 000 USD, dostępnych na rynku w kwietniu 2016 r. Parametry testowe dla rozwiązań druku HP Jet Fusion 4210/4200: Liczba części: 1 komora wydruku części uzyskanych przy użyciu rozwiązania HP Jet Fusion 3D przy gęstości upakowania 20% w porównaniu do takiej samej liczby części uzyskanych przy użyciu wspomnianych powyżej urządzeń konkurencyjnych; Rozmiar części: 30 cm³; Grubość warstwy: 0,08 mm/0,003 cala.

2. Na podstawie wewnętrznych testów i opublikowanych danych dla rozwiązań dostępnych na rynku w kwietniu 2016 r. Analiza kosztów uwzględnia: standardową cenę konfiguracji rozwiązania, cenę materiałów eksploatacyjnych oraz koszty konserwacji zalecanej przez producenta. Wspólne kryteria kosztowe: stosowanie materiału HP 3D High Reusability PA 12 i współczynnika ponownego użycia proszku zalecanego przez producenta. Średni koszt druku części przy użyciu rozwiązania HP Jet Fusion 3D 4200 jest o 50% niższy niż średni koszt druku metodami osadzania topionego materiału (FDM) oraz selektywnego spiekania laserem (SLS) w przedziale cenowym od 100 000 USD do 300 000 USD. Kryteria kosztowe: druk 1 komory części o powierzchni 30 cm³ na dzień / 5 dni w tygodniu przez 1 rok przy gęstości upakowania 10%. Średni koszt druku części przy użyciu rozwiązania HP Jet Fusion 3D 4210 jest o 65% niższy niż średni koszt w przypadku porównywalnych rozwiązań do druku metodami osadzania topionego materiału (FDM) i selektywnego spiekania laserem (SLS) w przedziale cenowym od 100 000 USD do 300 000 USD oraz o 50% niższy niż średni koszt w przypadku porównywalnych rozwiązań druku SLS w przedziale cenowym od 300 000 USD do 450 000 USD. Kryteria kosztowe: druk 1,4 pełnej komory części o powierzchni 30 cm³ na dzień / 5 dni w tygodniu przez 1 rok przy gęstości upakowania 10% w trybie szybkiego wydruku.

3. Na podstawie unikalnego wieloczynnikowego procesu drukowania HP. Doskonała dokładność wymiarowa i detale w granicach dopuszczalnego marginesu błędu. Na podstawie dokładności wymiarowej ± 0,2 mm / 0,008 cala na XY dla pustych części poniżej 100 mm / 3,94 cala i ± 0,2% dla pustych części powyżej 100 mm / 3,94 cala, przy użyciu materiału HP 3D High Reusability PA 12, mierzonego po piaskowaniu. Aby uzyskać więcej informacji na temat specyfikacji materiałów, zobacz hp.com/go/3Dmaterials.

4. W oparciu o następujące parametry mechaniczne: Wytrzymałość na rozciąganie 48 Mpa (XYZ), współczynnik 1700–1800 Mpa (XYZ). Testy według normy ASTM z użyciem materiału HP 3D High Reusability PA 12. Aby uzyskać więcej informacji na temat specyfikacji materiałów, zobacz hp.com/go/3Dmaterials.

5. W porównaniu z ręcznym procesem pobierania wydruku używanym przez inne technologie oparte na proszku. Określenie „o większej czystości” nie odnosi się do wymagań dotyczących jakości powietrza wewnątrz pomieszczenia ani obowiązujących regulacji czy badań dotyczących jakości powietrza. Proszki i czynniki firmy HP nie spełniają kryteriów substancji niebezpiecznych wg klasyfikacji zgodnej z regulacją Komisji Europejskiej 1272/2008, łącznie z poprawkami.

6. Wiodąca w branży metoda ponownego użycia nadwyżki proszku, oparta na użyciu materiału HP 3D High Reusability PA 12 o zalecanej gęstości upakowania, w porównaniu do technologii selektywnego spiekania laserowego (SLS), umożliwia doskonałe ponowne użycie bez obniżania wydajności mechanicznej. Testowanie zgodnie z ASTM D638, ASTM D256, ASTM D790 oraz ASTM D648, a także przy użyciu skanera 3D dla uzyskania dokładności wymiarowej. Test monitorowany za pomocą statystycznej kontroli procesu.

7. Jak wynika z wewnętrznych i zewnętrznych badań drukarek 3D HP Jet Fusion 580 oraz 540, drukowanie trwa ułamek czasu w porównaniu z drukiem porównywalnymi metodami, dostępnymi na rynku w czerwcu 2017 r.: modelowaniem metodą topionego plastiku (FDM), stereolitografią (SLA) i modelowaniem strumieniowym, których koszt mieści się przedziale od 20 000 USD do 120 000 USD. Zmienne testowe dla drukarki 3D HP Jet Fusion 580: Liczba części: 1 komora wydruku części uzyskanych przy użyciu rozwiązania HP Jet Fusion 3D przy gęstości upakowania 10% w porównaniu do takiej samej liczby części uzyskanych przy użyciu wspomnianych powyżej urządzeń konkurencyjnych; Rozmiar części: 30 cm³; Grubość warstwy: 0,08 mm/0,003 cala.
Porównywalne zmienne testowe urządzeń konkurencyjnych.

8. Rozwiązanie dostępne w większości krajów, z zastrzeżeniem warunków ograniczonej gwarancji HP i/lub umowy serwisowej. Dalsze informacje można uzyskać, kontaktując się z lokalnym przedstawicielem handlowym.

9. Na podstawie wewnętrznych testów i opublikowanych danych średni koszt druku części przy użyciu rozwiązania HP Jet Fusion 3D 4210 jest o 65% niższy niż średni koszt w przypadku porównywalnych rozwiązań do druku metodami osadzania topionego materiału (FDM) i selektywnego spiekania laserem (SLS) w przedziale cenowym od 100 000 USD do 300 000 USD dostępnych na rynku w kwietniu 2016 r. oraz o 50% niższy niż średni koszt w przypadku porównywalnych rozwiązań druku SLS w przedziale cenowym od 300 000 USD do 450 000 USD. Analiza kosztów w oparciu o: standardową cenę konfiguracji rozwiązania, cenę materiałów eksploatacyjnych oraz koszty konserwacji zalecanej przez producenta. Kryteria kosztowe: drukowanie 1,4 pełnej komory wydruku części o objętości 30 cm³ na dzień/5 dni w tygodniu przez 1 rok przy gęstości upakowania 10%, w trybie drukowania szybkiego, z zastosowaniem materiału HP 3D High Reusability PA 12 i współczynnika ponownego wykorzystania proszku zalecanego przez producenta.

10. HP nie projektuje, nie produkuje ani nie sprzedaje produktów firmy Girbau ani nie udziela gwarancji na jej produkty. HP uznaje, że informacje zawarte w niniejszej publikacji są poprawne w oparciu o aktualny stan wiedzy naukowej oraz datę jej publikacji, jednak w maksymalnym zakresie dozwolonym przez prawo HP WYRAŹNIE ODRZUCA WSZELKIE OŚWIADCZENIA I GWARANCJE JAKIEGOKOLWIEK RODZAJU, WYRAŹNE LUB DOROZUMIANE, ODNOSZĄCE SIĘ DO DOKŁADNOŚCI, KOMPLETNOŚCI, NIENARUSZALNOŚCI PRAW, PRZYDATNOŚCI HANDLOWEJ I/LUB PRZYDATNOŚCI DO OKREŚLONEGO CELU (NAWET JEŚLI FIRMA HP ZAPEWNIA TAKIE CELE) MAJĄCE ZWIĄZEK Z JAKIMIKOLWIEK PRZEKAZANYMI INFORMACJAMI. O ile takie zastrzeżenie nie jest prawnie zabronione, HP nie ponosi odpowiedzialności za błędy techniczne lub redakcyjne ani pominięcia, a także za szkody lub straty wszelkiego rodzaju wynikające z użycia lub polegania na informacjach, które mogą ulec zmianie bez uprzedzenia. Odbiorcy produktu Girbau są odpowiedzialni za określenie przydatności produktów Girbau odnośnie do produktów HP Jet Fusion 3D, zapewniając zgodność z obowiązującymi przepisami i regulacjami oraz mając świadomość, że podczas użytkowania, obsługi lub przechowywania produktu mogą powstać inne kwestie związane z bezpieczeństwem lub wydajnością.

11. Przy założeniu 220 dni roboczych i druku części o objętości 30 cm³ z gęstością upakowania 10% w trybie druku wyważonego z materiału HP 3D High Reusability PA 12 i przy współczynniku ponownego użycia proszku wynoszącym 80%.

12. Przy założeniu 220 dni roboczych i druku części o objętości 30 cm³ z gęstością upakowania 10% z materiału HP 3D High Reusability CB 12 i przy współczynniku ponownego użycia proszku wynoszącym 20%.