Материалы для 3D-печати HP

Участие в программе HP 3D Materials Certification Program позволяет нашим партнерам по инновационным материалам расширять свой ассортимент и создавать на его основе большее число разнообразной продукции с более высокими рабочими характеристиками и новыми свойствами, отвечающими потребностям каждой отдельной отрасли.

Компания HP приглашает своих партнеров разрабатывать инновационные материалы, отвечающие специфическим требованиям клиентов или продукции. Это поможет им расширить присутствие на рынке и успешно удовлетворять уникальные потребности клиентов. Всем компаниям, которые занимаются разработкой материалов и заинтересованы в партнерстве с HP, предлагается сделать следующее:

  1. 1. Заполните форму Свяжитесь с нами.
  2. 2. После отправки формы «Свяжитесь с нами» партнер получит анкету, которую мы называем «Materials PQD» и которая позволит лучше понять потребности и ожидания партнера.
  3. 3. После получения анкеты группа наших специалистов по материалам определяет потенциальные области сотрудничества с партнером и связывается с ним, чтобы согласовать дальнейшие действия.

MDK позволяет компаниям, заинтересованным в сертификации своих материалов, быстро проверять показатель распределяемости порошков для 3D-печати и их совместимость с 3D-принтерами HP Multi Jet Fusion еще до отправки на внутреннее тестирование в HP. Такие лидеры рынка, как DSM и Dow Chemical, входят в число более 50 компаний, активно использующих первый в отрасли пакет MDK от HP.

Благодаря использованию этого пакета MDK компания Vision System Accessory смогла тестировать свои новые материалы на этапе разработок. С его помощью поставщики материалов могут легко оценить и определить свойства материалов в ходе автоматического анализа пробных образцов.

«HP лидирует в развитии технологий 3D-печати, от создания прототипов до производства, и в компании SIGMADESIGN понимают, насколько важен каждый этап этого производственного процесса. Материалы — это основа успешного производства, а сочетание открытой платформы HP и возможностей контроля на уровне вокселей помогут ускорить цифровую трансформацию этого рынка, объем которого оценивается в несколько триллионов долларов.

Многие компании, большие и маленькие, не имеют собственных ресурсов для реализации своих стратегий 3D-печати так быстро и масштабно, как им бы хотелось. И мы гордимся тем, что можем предложить базовые инструменты мирового уровня, такие как MDK, и богатый опыт наших инженеров организациям, которые уже готовы к инновационным разработкам на базе HP Multi Jet Fusion».

Билл Хасби, президент и генеральный директор SIGMADESIGN

Этот лабораторный центр площадью 3500 квадратных футов предлагает партнерам по 3D-печати разнообразное оборудование и консультации опытных специалистов, которые помогут начать и ускорить разработку инновационных материалов, а также освоить новые области их применения. А это очень важно для быстрого развития и внедрения технологий 3D-печати.

«Мы ищем и объединяем лучшие в мире компании по разработке и производству материалов и оказываем им всестороннюю поддержку в развитии и инновациях».

Доктор Тим Вебер, руководитель лаборатории Open Applications and Materials Lab

1. При рекомендуемых показателях плотности нанесения повышается вероятность повторного использования избыточных порошковых материалов. Показатель в литрах относится к размеру контейнера с материалами, а не к фактическому объему материалов. Количество материала измеряется в килограммах.

2. При рекомендуемых показателях плотности нанесения обеспечивается отличная возможность повторного использования без ухудшения механических характеристик по сравнению с технологией селективного лазерного спекания (SLS). Тестирование выполнено в соответствии с требованиями стандартов ASTM D638, ASTM D256, ASTM D790 и ASTM D648 с использованием 3D-сканера для обеспечения точности размеров. Для контроля процесса тестирования использовались статистические методы.

3. На основе результатов внутреннего тестирования и общедоступных данных по решениям, доступных на рынке по состоянию на апрель 2016 г. Анализ цен основан на цене стандартной конфигурации решения, цене расходных материалов и стоимости обслуживания, рекомендованной производителем. Общие критерии оценки стоимости: при использовании материала HP 3D High Reusability PA 12 и коэффициента повторного использования порошковых материалов, рекомендуемым производителем. Средняя стоимость печати одной детали с использованием решения HP Jet Fusion 3D 4200 вдвое ниже средней скорости печати с использованием аналогичных решений FDM (моделирование методом наплавления) и SLS (селективное лазерное спекание) стоимостью от 100 000 до 300 000 долларов США. Критерии оценки стоимости: печать 1 камеры печати в день, 5 дней в неделю на протяжении 1 года деталей объемом 30 см³ при плотности заполнения 10%. Средняя стоимость печати детали с помощью решения для 3D-печати HP Jet Fusion 3D 4210 на 65% ниже средней стоимости печати с использованием сопоставимых решений FDM и SLS стоимостью от 100 000 до 300 000 долларов США и на 50% ниже по сравнению со средней стоимости сопоставимых решений SLS стоимостью от 300 000 до 450 000 долларов США. Критерии оценки стоимости: печать 1,4 камеры печати в день, 5 дней в неделю на протяжении 1 года деталей объемом 30 см³ при плотности заполнения 10% в режиме быстрой печати.

4. На основе внутреннего тестирования HP, проведенного в июне 2017 г, реагенты детализации и закрепления материала HP 3D600 и порошковый материал HP 3D High Reusability PA 12 отвечают требованиям сертификации USP класса I-VI и требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США в отношении изделий, контактирующих с поверхностью тела человека. Испытания проведены в соответствии с USP класса I-VI, включая испытания на раздражающее действие, острую системную токсичность и совместимость при имплантации. Испытания на цитотоксичность (ISO 10993-5), оценка биологического действия медицинских изделий — часть 5: исследования на цитотоксичность: методы in vitro и испытания на аллергическую реакцию (ISO 10993-10), оценка биологического действия медицинских изделий — часть 10: исследование раздражающего и сенсибилизирующего действия на кожу. Клиент сам обязан определять, является ли использование реагентов детализации и закрепления и порошкового материала безопасным и технически пригодным для производства конкретной продукции, а также соответствующим нормативным требованиям (включая требования Управления по продуктам питания и лекарственным препаратам). Дополнительные сведения см. по адресу hp.com/go/biocompatibilitycertificate/PA12PDF

5. Единственные условия и положения, регулирующие продажу 3D-принтеров HP, — это условия и положения, прописанные в соглашении о продажах. Единственными гарантиями в отношении продуктов и услуг HP являются гарантии, которые приведены в положениях явной гарантии, прилагаемой к соответствующим продуктам и услугам. Никакие сведения, содержащиеся в данном документе, не могут рассматриваться как дополнительные гарантийные или обязательные положения и условия. Компания HP не несет ответственности за технические и редакторские ошибки или упущения, которые могут содержаться в данном документе, и приведенная здесь информация может быть изменена без предварительного уведомления. Материалы, сертифицированные для 3D-принтеров HP Jet Fusion, не разрабатывались, не производились и не тестировались в компании HP на предмет соответствия правовым требованиям; получатели обязаны самостоятельно определять, подходит ли Vestosint 3D Z2773 для намеченных целей, включая, кроме всего прочего, — пригоден ли этот материал для безопасного прямого или косвенного контакта с пищевыми продуктами.

6. Результаты тестирования соответствуют стандарту ASTM D638 Type V.

7. Следующие технические данные необходимо рассматривать как средние или типичные значения и не рекомендуется использовать в реальных спецификациях. Эти значения относятся к сбалансированному режиму печати с использованием FW TATDAG_15_18_11.69.

8. Следующие полученные технические данные могут быть изменены и являются средними или типичными значениями, полученными при тестировании, которые не рекомендуется использовать в реальных спецификациях. Эти значения относятся к сбалансированному режиму печати с использованием FW TATDAG_15_18_11.69.

9. По результатам внутреннего тестирования и моделирования решение для 3D-печати HP Jet Fusion обеспечивает скорость печати, которая до 10 раз превосходит среднюю скорость печати сопоставимых FDM-принтеров (моделирование методом послойного наложения расплавленной полимерной нити) и SLS-принтеров (селективное лазерное спекание) стоимостью от 100 000 до 300 000 долларов США, имеющиеся на рынке к апрелю 2016 года. Тестируемые показатели для решений печати HP Jet Fusion 4210/4200: Количество деталей: 1 полная камера печати в HP Jet Fusion 3D при 20% плотности укладки по сравнению с тем же количеством деталей в вышеупомянутых устройствах конкурентов; Размер детали: 30 см³; Толщина слоя: 0,08 мм/0,003 дюйма.