Bläck
Toner
HP 3D-utskriftsmaterial
Expandera till nya program och marknader med en växande portfölj av HP 3D-material.
HP 3D-utskriftsmaterial – ger optimal kvalitet och hög återanvändningsförmåga till en låg kostnad per del1
HP 3D-utskriftsmaterial
HP 3D-PA 11-material med hög återanvändbarhet
HP 3D-PA 12-material med hög återanvändbarhet
HP 3D-PA 12-glaspärlor med hög återanvändbarhet
HP 3D High Reusability CB PA 12
Ny! BASF Ultrasint™ 3D TPU016
VESTOSINT® 3D Z2773 PA 12
HP rekommenderade lösningar för efterbearbetning
Guyson MultiBlast3D
– rengöring av 3D-delar
Girbau 3D färgningslösning
– efterbehandlare till 3D-delar
Certifieringsprogrammet för HP 3D-material
Certifieringsprogrammet erbjuder en väg för externa säljare att utveckla material som är kompatibla med HP Jet Fusion 3D-utskriftslösningar.
Genom att delta i certifieringsprogrammet för HP 3D-material får partners inom materialinnovation hjälp att utöka tillämpningen av 3D-utskriftsmaterial för att tillgodose en bredare uppsättning program – genom att driva prestandaförbättringar och skapa nya möjligheter för delegenskaper som är riktade mot särskilda industribehov – och göra det möjligt att skapa nya program.
Materialpartners som är intresserade av att samarbeta med HP ombeds fylla i formuläret Anslut dig till oss.
HP 3D-materialpartner
”Genom att möjliggöra direktutveckling av 3D-utskriftsmaterial som använder HP Multi Jet Fusion Open Materials Platform, anser Arkema att vi kommer att kunna utveckla användarspecifika material och upptäcka nya tillämpningar för våra kunder och industriledare. Detta fenomenala koncept kommer att påskynda anpassningen till 3D-utskrift och låsa upp dess fulla potential. Som global designer av innovativa, miljövänliga lösningar med teknisk polymer för ett stort antal marknader, är vi på Arkema glada över att samarbeta med HP för att förändra det sätt som produkter utformas och tillverkas på och gå i bräschen för nästa industriella revolution.”
– Adrien Lapeyre, Global Market Manager, Technical Polymers Powders
”BASF har ett av de bredaste utbuden av 3D-material i kemikalieindustrin, och därför är vi stolta över att ansluta oss till HP Multi Jet Fusion Open Platform. BASF är en av grundarna av denna öppna plattform, och med vår erfarenhet, kunskap om kundbehov och tillämpningar är vi motiverade att samarbeta. HP Open Platform är en perfekt grund för att utveckla nya material och möjliggöra stordriftsfördelar, vilket gör material billigare och ger möjlighet att inte bara skapa prototyper utan också att låsa upp potentialen för 3D-utskrifter för produktion”.
– Dietmar Geiser, Senior Manager 3D, Printing Strategy & Planning
”Med över 40 års innovation och expertis om pulver ser vi fram emot att få hjälpa HPs 3D-materialpartners på den öppna plattformen att påskynda utvecklingen av termoplastiska pulver för användning med Multi Jet Fusion. Vi ser möjliggörandet av 3D-materialutveckling som mycket precis och kostnadseffektiv och som vårt bidrag till HPs hela ekosystem”.
Jan Dressler, affärsledande delägare på Dressler Group.
”Evonik utvecklar nya material med hjälp av HP Multi Jet Fusion Open Materials Platform. Evonik anser att HPs Open Materials-program är en unik möjlighet att expandera anpassningen till 3D-utskrift och skapar en ny plattform för att driva på materialinnovationen genom utveckling av material som är särskilt lämpade för denna process. HPs nya MJF-teknik har kapacitet att skapa nya tillämpningar för marknaden för 3D-utskrift genom att det blir möjligt för oss att utveckla nya material för framtiden”.
– Dr. Matthias Kottenhahn, Sr. VP & GM, High Performance Polymers, Evonik Resource Efficiency GmbH
”Partnerskapet mellan HP och Henkel backas upp av ett starkt marknadsledarskap, en tradition av innovation och ett gemensamt engagemang för additiv tillverkning. Med vår breda materialportfölj och kundbas inom olika branscher kan Henkel leda vägen för anpassade 3D-lösningar för flera olika funktionella tillämpningar. I kombination med HPs djärva visioner om innovationer inom öppna material, låter det här oss utveckla material och tillämpningar som tidigare skulle ha ansetts omöjliga”.
– Michael Todd, Corporate Senior Vice President och Global Head of Innovation och New Business Development
”Lehmann&Voss&Co. anser att HPs Open Materials-plattform är ett fenomenalt koncept och att HP med det här tillvägagångssättet kan tillgodose marknadsbehov som hittills har begränsat utbyggnaden av marknaden för 3D-utskrifter. Den här plattformen kommer att driva på 3D-anpassningen och skapa ett sätt för företag att främja materialinnovation med hjälp av HP Multi Jet Fusion-teknik. Lehmann&Voss&Co. planerar att samarbeta med HP och vi ser fram emot att presentera ett nytt material på den här plattformen”.
– Dr. Marcus Rechberger, Market Development LUVOSINT©
”Som global ledare inom specialkemikalier är vi glada att delta i HPs öppna plattform för 3D-material för att bidra till att driva den digitala tillverkningen som leds av 3D-utskriftstekniken. Med åtkomst till HPs 3D Open Platform Materials och Applications Lab som är först i branschen, och dess rikedom av de senaste verktygen samtidigt som samarbete sker direkt med kunderna, säkras vår plats i framkant för framtida innovation och utveckling av material. Detta samtidigt som vi påskyndar utvecklingen av vår produktlinje Estane® Engineered Polymers”.
Rick Tolin, ordförande för Lubrizol Advanced Materials.
”HP leder utvecklingen av 3D-utskrifter från prototyper till produktion och SIGMADESIGN förstår hur viktigt varje steg i tillverkningsprocessen är på den resan. Material utgör kärnan i framgångsrik tillverkning, och kombinationen av HPs öppna plattform och möjligheten till kontroll på voxelnivå kommer att snabba på den digitala förvandlingen av den här mångbiljonmarknaden”.
Bill Huseby, ordförande och VD
Materialutvecklingssats
MDK gör det möjligt för företag som är intresserade av att certifiera sina material att snabbtesta bredbarheten för 3D-pulver och kompatibilitet med HP Multi Jet Fusion 3D-skrivare före materialen skickas till HP för testning. Marknadsledare som DSM och Dow Chemical är två av de mer än 50 företag som aktivt har engagerat sig i branschens första MDK från HP.
Vision System Accessory fungerar tillsammans med MDK och förenklar testningen av nya material under utveckling. Det gör det möjligt för leverantörer att enkelt bedöma och kvantifiera nya materialegenskaper genom att automatisera analysen av testkuponger.
”HP leder utvecklingen av 3D-utskrifter från prototyper till produktion och SIGMADESIGN förstår hur viktigt varje steg i tillverkningsprocessen är på den resan. Material utgör kärnan i framgångsrik tillverkning, och kombinationen av HPs öppna plattform och möjligheten till kontroll på voxelnivå kommer att snabba på den digitala förvandlingen av den här mångbiljonmarknaden”.
Många företag, både små och stora, har ingen intern kapacitet att genomföra sin vision för 3D-utskrift så snabbat eller omfattande som de önskar. Vi är stolta att kunna tillhandahålla grundverktyg i världsklass, till exempel MDK och ingående expertis för företag som är redo att börja skapa innovationer med HP Multi Jet Fusion-teknik redan idag”.
Bill Huseby, ordförande och VD, SIGMADESIGN
HP 3D Open Platform Materials och Applications Lab
Denna anläggning på 3 500 kvadratmeter erbjuder 3D-partners en bred uppsättning utrustning och intern expertis för att snabbt komma igång och påskynda materialinnovation och utveckling av nya program. Det är grundläggande för utvecklingen och anpassningen till 3D-utskriftsteknik.
”Vi sammankallar världens ledande materialföretag och ger dem förutsättningar att upplösa och göra förändringar”.
Dr. Tim Weber, chef för Open Applications and Materials Lab
Tekniska riktlinjer för materialutveckling med HP 3D Open Materials Platform
1. Baserat på interna tester och allmänna data för lösningar på marknaden i april 2016. Kostnadsanalys baserad på: pris för lösningskonfiguration av standardtyp, pris för förbrukningsmaterial samt underhållskostnader som rekommenderas av tillverkaren. Kostnadskriterier: utskrift av 1,4 fullt utnyttjad utskriftskammare med delar per dag/5 dagar per vecka under 1 år med delar på 30 cm3 vid 10 procents packningsdensitet i snabbutskrift med hjälp av HP 3D PA-12-material med hög återanvändbarhet och med ett återvinningsförhållande för pulver som rekommenderas av tillverkaren och vid utskrift med vissa konstruktionsförhållanden och delgeometrier.
2. Baserat på användning av rekommenderad packningsdensitet; erbjuder hög återanvändbarhet av överskottspulver. Liter hänvisar till materialens förpackningsstorlek och inte till volymen på det aktuella materialet. Materialen mäts i kilogram.
3. Baserat på användning av rekommenderad packningsdensitet och jämfört med SLS-teknik (selective laser sintering); erbjuder utmärkt återanvändbarhet utan att kompromissa med mekaniska prestanda. Testad enligt ASTM D638, ASTM D256, ASTM D790 och ASTM D648, och med en 3D-skanner för dimensionell korrekthet. Testerna övervakas med statistiska processkontroller.
4. Testad enligt ASTM D638, ASTM D256 och ASTM D648 med HDT vid olika belastning med en 3D-skanner för dimensionsstabilitet. Testerna övervakas med statistiska processkontroller.
5. Delar i fullfärg tillämpbara endast med HP Jet Fusion 580 3D-skrivare i färg.
6. TPU-material förväntas finnas tillgängligt allmänt vid slutet av 2019.
7. De enda villkor som styr försäljningen av HPs 3D-skrivarlösningar är de som beskrivs i ett skriftligt köpeavtal. De enda garantier som gäller för HPs produkter och tjänster beskrivs i de uttryckliga garantierna för produkterna och tjänsterna. Inget i den här texten kan tolkas som en ytterligare garanti eller ytterligare bindande villkor. HP ansvarar inte för tekniska eller redaktionella fel eller utelämnanden i det här dokumentet, och informationen i det här dokumentet kan komma att ändras utan föregående meddelande. 3D-materialen som är certifierade för HP Jet Fusion har inte utformats, tillverkats eller testats av HP beträffande efterlevnad av juridiska krav, och mottagare ansvarar själva för att avgöra om Vestosint 3D Z2773 är lämpligt för deras syften, inklusive men inte begränsat till att direkt eller indirekt komma i kontakt med livsmedel.
8. HP varken designar, tillverkar eller säljer Girbau-produkter eller ger någon garanti för Girbau-produkter. HP anser att den här informationen är korrekt baserat på aktuell fackkunskap vid datumet för offentliggörandet, men i den mån det är tillåtet enligt lag FRISKRIVER HP SIG UTTRYCKLIGEN FRÅN ALLA UTFÄSTELSER OCH GARANTIER AV ALLA SLAG, BÅDE UTTALADE OCH UNDERFÖRSTÅDDA, VAD GÄLLLER NOGGRANNHET, FULLSTÄNDIGHET, INTRÅNG I UPPHOVSRÄTT, SÄLJBARHET OCH/ELLER LÄMPLIGHET FÖR ETT VISST SYFTE (ÄVEN OM HP KÄNNER TILL ETT SÅDANT SYFTE) MED HÄNSYN TILL INFORMATION SOM TILLHANDAHÅLLS. Med undantag för i den mån exkludering inte är tillåtet enligt lag är HP inte ansvarig för några tekniska eller redaktionella fel eller utelämnanden, eller skador eller förluster av något slag eller någon beskaffenhet som uppkommer genom användning av eller tilltro till den här informationen, som kan ändras utan föregående meddelande. Mottagare av Girbau-produkten är ansvariga att fastställa Girbau-produktens lämplighet för HP Jet Fusion 3D-produkter och se till att gällande lagar och bestämmelser följs. De bör vara medvetna om att andra säkerhets- eller prestandaöverväganden kan uppstå vid användning, hantering eller lagring av produkten.
9. HP 3D High Reusability PA 11, 3D-uppgifter från NACAR
10. HP 3D High Reusability PA 12 glaspärlor, 3D-uppgifter från NACAR
11. BASF UltrasintTM 3D TPU011, uppgifter från HP – BASF
12. HP 3D High Reusability CB PA 12, uppgifter från Addit-ion
Erkända certifieringar ger trygghet
Biokompatibilitet4
HP 3D PA-12-material med hög återanvändbarhet tillsammans med HP 3D600/3D700 härdnings- och detaljeringsämnen uppfyller kraven för USP-klass I–VI och amerikanska livsmedels- och läkemedelsmyndigheten FDA:s riktlinjer för enheters kontakt med intakt hud. Slutsatserna baseras på följande tester och riktlinjer:
- 1. USP-klass I–VI inklusive irritation, akut systemisk toxicitet och implantation
- 2. Cytotoxitet – ISO 10993-5 Biologisk utvärdering av medicintekniska produkter – del 5: Tester för cytotoxicitet in vitro, och
- 3. Sensibilisering – ISO 10993-10, Biologisk utvärdering av medicintekniska produkter – del 10: Tester för irritation och sensibilisering av hud
REACH
RoHS
PAH (EU REACH)
Inga PAH som anges nedan upptäcktes över detektionsgränsen på 1 ppb med GC/MS.
• Naftalen, acenaftylen, acenaften, fluoren, fenantren, antracen, fluoranten, pyren, benso[c]fenantren, benso[a]antracen, krysen, benso[b]fluoranten, benso[k]fluoranten, benso[j]fluoranten, benzo[a]pyren, benso[e]fluoranten, 3-metylkolantren, dibenso[a,h]antracen, Indeno[1,2,3-cd]pyren, benso[g,h,i]perylen.
UL 94- och UL 746A-certifiering
Intyg om sammansättning för leksakstillämpningar
UL 94- och UL 746A-certifiering
Biokompatibilitet4
HP 3D600/3D700/3D710 härdnings- och detaljeringsämnen samt HP 3D PA 11 med hög återanvändbarhet uppfyller kraven för USP-klass I–VI och amerikanska livsmedels- och läkemedelsmyndigheten FDA:s riktlinjer för enheters kontakt med intakt hud. Slutsatserna baseras på följande tester och riktlinjer:
- 1. Cytotoxicitet – ISO 10993-5 Biologisk utvärdering av medicintekniska produkter – del 5: Tester för cytotoxicitet in vitro.
- 2. Sensibilisering och irritation – ISO 10993-10, Biologisk utvärdering av medicintekniska produkter – del 10: Tester för irritation och sensibilisering av hud.
- 3. Akut systemisk toxicitet – ISO 10993-11, Biologisk utvärdering av medicintekniska produkter – del 11: Prövning för systemisk toxicitet.
- 4. Muskelimplantation – USP, allmänt kapitel <88>, test av biologisk reaktivitet, in vivo – muskelimplantation
Rapportera problem med produktinnehåll